第十一步:喷油/电镀/阳极--CNC手板很大的优势就在它的表面效果更加接近终量产效果,这是SLA无法实现的,即使是3D打印技术也在表面处理上要逊色于CNC手板模型。
1.根据客户提供的工艺说明按色板或PANTONE调配颜色;
2.喷好的产品放入烤箱烘烤,根据材质、油漆的特性烘烤的时间会有所变化;
3.油漆烘干再表面喷上UV。UV不仅可以起到保护加固的作用,而且还可以美化油漆效果
手板模型喷油工艺的常见问题(三)-骄子模型
问:为什么有砂痕?为什么有刀纹?
解答:手板表面有砂痕和锣刀纹这个品质问题是手工师傅技术问题,他在打磨的时候是否有严格按照砂纸从粗到细的逐层研磨; 问:到底哪些现象是不合格的品质现象?
解答:1、掉油漆:附着力不强;
2、色差问题:没按标准做
3、砂纸痕:手工打磨问题;
4、尘点:喷油房环境问题;
5、 油漆不均匀:光泽度亮哑不均,效果粗细不均;
6、表面起泡:底漆不干,加热温度过高;
7、表面刮花,有痕迹:工件本身划痕过深,没有保护好,造成人工二次破坏;
8、油漆开裂:受热不均,底漆不干;
9、透底:底漆色彩呈现,表漆不厚重;
10、流油,积油漆:一般边角出现,油漆喷太厚,喷油师傅技术不过关;
11、变形:材料不同,加热温度过高。
第八步:首检-- 1.把加工好的零件返回到编程人员清点数量,确保数量准确;
2.每一个加工好的产品用卡尺测量,确保与客户的图档在公差范围内;
3.检查零件材料是否与客户POM表提供的一致;
第九步:粗装配--由于CNC加工存在着先天缺陷,结构清角不能完全到位,几乎所以雕铣出来的工件都需要手工用特定的工具进行凿刻,然后调节装配关系。此环节一定要做到尊重工程师设计图纸,不然为配合而配合就很难检验设计上存在的问题,容易造成手板装配很好,模具注塑的产品却无法装配的现象。作为一名严谨的手工师傅若发现设计本身存在干涉是必须标记清楚返馈给设计师,以便改善;
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